🍎 Система охолодження для ліній виробництва соків та концентратів
У виробництві фруктових соків та нектарів критично важливо забезпечити швидке відведення тепла на етапах пастеризації, стерилізації та випаровування. Даний проект реалізований на базі двох автономних модульних градирень Далгакиран, інтегрованих у загальну систему холодопостачання підприємства.
📊 Технічні параметри та конфігурація
На фото зображено дві незалежні секції, встановлені на естакаді з підведеними трубопроводами великого діаметру (зелене маркування для ліній оборотної води).
- Тип установки: Дві автономні модульні вентиляторні градирні.
- Матеріали: Корпус із армованого склопластику (FRP), що відповідає санітарно-гігієнічним нормам харчових виробництв.
- Гідравлічний контур: Пряма подача охолодженої води на теплообмінне обладнання цехів переробки.
- Сервісна інфраструктура: Індивідуальні сходи з огорожею та спільний майданчик обслуговування для регламентних робіт.
🌐 Ключові точки інтеграції у виробництво соків
Вакуум-випарні установки
Охолодження конденсаторів для отримання концентратів зі збереженням якості.
Пастеризація
Швидке охолодження продукту після термічної обробки перед фасуванням.
Асептичний розлив
Підтримка температури вузлів стерилізації упаковки.
Компресори та чилери
Відведення тепла від холодильного обладнання та складів.
🛠️ Експлуатаційні та інженерні переваги
- Харчова безпека: Відсутність корозії та захист теплообмінників.
- Енергоефективність: Використання природного охолодження у холодний період.
- Стабільність процесів: Постійна температура конденсації без ризику браку.
- Простота сервісу: Обслуговування без зупинки виробництва.
Дане рішення забезпечує високу продуктивність ліній переробки фруктів, мінімізуючи питомі витрати енергії на одиницю готової продукції.
