Отримайте найкраще інженерне рішення для охолодження технічної води градирні з високою енергоефективністю надійною роботою та професійним супроводом на всіх етапах.
| Модель | Габарити | Продуктивність 40/30/24 °C | Продуктивність 35/30/25 °C | Діапазон витрат води, м³/год |
Суха вага, кг | Робоча вага, кг | Потужність двигуна, кВт | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ш, мм | Д, мм | В, мм | Вхід води, мм | Басейн, мм | Ø вентилятора, мм | kW | м³/год | kW | м³/год | |||||
| градирня (5×5) | 1500 | 1500 | 3305 | 2280 | 500 | 1100 | 348 | 30 | 232 | 40 | 30–40 | 420 | 1808 | 3 |
| градирня (6×6) | 1950 | 1950 | 3640 | 2480 | 450 | 1200 | 895 | 77 | 523 | 90 | 77–90 | 850 | 3017 | 4 |
| градирня (7×7) | 2100 | 2100 | 3880 | 2730 | 450 | 1350 | 988 | 85 | 581 | 100 | 85–100 | 920 | 3615 | 5.5 |
| градирня (7×9) | 2100 | 2700 | 3880 | 2730 | 525 | 1500 | 1128 | 97 | 668 | 115 | 97–115 | 985 | 4213 | 5.5 |
| градирня (8×8) | 2400 | 2400 | 4130 | 2870 | 530 | 1500 | 1174 | 101 | 697 | 120 | 101–120 | 1050 | 4900 | 6 |
| градирня (9×9) | 2700 | 2700 | 4210 | 2870 | 530 | 1500 | 1453 | 125 | 901 | 155 | 125–155 | 1120 | 6036 | 5.5 |
| градирня (8×12) | 2400 | 3600 | 4160 | 3110 | 525 | 1800 | 1628 | 140 | 1104 | 190 | 140–190 | 1450 | 6801 | 8 |
| градирня (9×12) | 2700 | 3600 | 4310 | 2950 | 540 | 1800 | 1918 | 165 | 1192 | 205 | 165–205 | 1685 | 7702 | 7.5 |
| градирня (12×12) | 3600 | 3600 | 4520 | 2950 | 540 | 1800 | 2558 | 220 | 1599 | 275 | 220–275 | 2255 | 10895 | 11 |
| градирня (14×14) | 4200 | 4200 | 5030 | 3350 | 590 | 2400 | 3872 | 330 | 2326 | 400 | 330–400 | 3070 | 15864 | 15 |
| градирня (14×16) | 4200 | 4800 | 5390 | 3700 | 600 | 2750 | 4652 | 400 | 2733 | 470 | 400–470 | 3575 | 18715 | 18.5 |
| градирня (16×16) | 4800 | 4800 | 5390 | 3700 | 600 | 2750 | 5349 | 460 | 2965 | 510 | 460–510 | 4170 | 21090 | 19 |
| градирня (16×18) | 4800 | 5400 | 5600 | 3820 | 650 | 3200 | 5931 | 510 | 3256 | 560 | 510–560 | 4595 | 24599 | 22 |
| градирня (18×18) | 5400 | 5400 | 5600 | 3780 | 650 | 3200 | 6803 | 585 | 3692 | 635 | 585–635 | 5065 | 27233 | 30 |
| градирня (18×20) | 5400 | 6000 | 6556 | 4550 | 700 | 3600 | 7558 | 650 | 4244 | 730 | 650–730 | 5909 | 34135 | 37 |
| градирня (20×20) | 6000 | 6000 | 6556 | 4550 | 700 | 3600 | 8372 | 720 | 4651 | 800 | 720–800 | 6565 | 37964 | 45 |
Supervisory Control and Data Acquisition
- Перевірка та увімкнення системи: Переконайтеся, що всі компоненти підключені та працездатні. Натисніть кнопку ВИМК у блоці Статус градирні – вона зміниться на УВІМК. В журналі подій з’явиться запис: "Градирня увімкнена".
- Увімкнення насосів: Натисніть кнопку Насос 1 для увімкнення. Кнопка підсвітиться синім, а журнал подій покаже: "Насос 1: РОБОТА". При потребі увімкніть Насос 2.
- Встановлення гідравлічного навантаження: Використайте повзунок у блоці "Гідравлічне навантаження (м³/год)". Значення зміниться в реальному часі, а журнал подій зафіксує: "Гідравлічне навантаження змінено на ХХ м³/год".
- Встановлення вихідної температури води: Через повзунок у блоці "Температура води на виході (Секції 1–3)" встановіть потрібну температуру. В журналі подій з’явиться запис: "Вихідна температура змінена на ХХ °C".
- Моніторинг вентиляторів: Швидкість вентиляторів регулюється автоматично залежно від ΔT (різниці температури входу та виходу). При потребі можна вручну змінити через повзунки вентиляторів. Журнал подій фіксує зміни RPM (об/хв) для кожної секції.
- Контроль рівня води: Відсоток рівня води відображається у блоці "Рівень води".
- Відстеження процесу: Журнал подій фіксує всі зміни: статус градирні, роботу насосів, температуру, гідравліку та вентилятори. Графік температури показує динаміку для секцій 1–3.
- Завершення роботи: Вимкніть насос(и), натиснувши відповідні кнопки. Вимкніть градирню через кнопку Статус – журнал зафіксує "Градирня вимкнена". Перевірте графік і журнал для остаточного звіту.
Блокові градирні 450 м³/год, призначені для роботи з підвищеними тепловими навантаженнями та забезпечують оптимальний і стабільний процес охолодження. Вентилятор розташований у верхній частині конструкції для ефективної циркуляції повітря.
Конструкція та матеріали
Блокова градирня 450 м³/год може виготовлятися у вигляді двох або більше суміжних секцій залежно від необхідної продуктивності та технологічних вимог об’єкта. Корпусні панелі, кутові та центральні опори, водозбірний басейн і верхній кожух виконані з FRP (склопластик, армований поліестером), що забезпечує високу корозійну стійкість і тривалий термін експлуатації в промислових умовах.
Привід вентилятора та електродвигун
У блокових градирнях 450 м³/год використовується привід із прямим з’єднанням. Електродвигун встановлюється безпосередньо над вентилятором, що забезпечує просту конструкцію, високу надійність та мінімальні енергетичні втрати під час експлуатації. Вал вентилятора виготовлений із гарячеоцинкованої сталі для забезпечення механічної міцності та захисту від корозії.
Покриття та стійкість до зовнішніх впливів
Внутрішня та зовнішня поверхня блокової градирні 450 м³/год покрита Gel-Coat на основі поліефірних пігментів. Це покриття стійке до атмосферних впливів та ультрафіолету, не вицвітає і не руйнується з часом, що виключає необхідність додаткового фарбування.
Переваги блокової градирні 450 м³/год
- Висока надійність та довговічність конструкції.
- Енергоефективність та оптимальна продуктивність.
- Можливість конфігурації з двох або більше секцій.
- Проста конструкція приводу вентилятора та електродвигуна.
- Стійкість до корозії та ультрафіолету.
- Покриття Gel-Coat для тривалої експлуатації без додаткового фарбування.
Сфера застосування блокової градирні 450 м³/год
Блокові градирні експлуатуються у складі централізованих або секційних систем оборотного водопостачання. Застосовується там, де необхідне безперервне відведення тепла від кількох технологічних джерел одночасно.
- Централізовані оборотні системи охолодження промислових підприємств;
- Групи водоохолоджуваних чилерів із загальним конденсаторним контуром;
- Охолодження кожухотрубних і пластинчастих теплообмінників великої потужності;
- Системи тепловідведення від парових та газових турбін;
- Конденсатори парових котлів та випарних установок;
- Когенераційні та тригенераційні енергетичні комплекси;
- Охолодження індукційних, дугових та плавильних печей;
- Металургійні процеси (охолодження кристалізаторів, прокатних клітей, гартівних ліній);
- Машини безперервного лиття заготовок;
- Лінії грануляції та компаундування полімерів;
- Охолодження екструдерів великої продуктивності;
- Централізоване охолодження ТПА (термопластавтоматів) у виробничих цехах;
- Системи тепловідведення компресорних станцій із кількома гвинтовими або відцентровими компресорами;
- Охолодження масляних та водяних охолоджувачів турбокомпресорів;
- Хімічні реактори з екзотермічними процесами;
- Охолодження колон ректифікації та абсорбції;
- Нафтохімічні теплообмінні вузли;
- Вакуумні системи з водяними конденсаторами;
- Промислові холодильні станції з водяним конденсатором;
- Логістичні комплекси з централізованим холодопостачанням;
- Дата-центри з водяним або гібридним тепловідведенням;
- Фармацевтичні виробництва з контрольованими температурними режимами;
- Харчові виробництва з великими теплообмінними вузлами (пастеризація, стерилізація);
- Цукрові, молочні та пивоварні заводи з централізованим водооборотом;
- Охолодження вакуум-випарних апаратів;
- Текстильні виробництва з тепловиділяючими сушильними установками;
- Паперові та целюлозні комбінати;
- Гірничо-збагачувальні комбінати (охолодження технологічної води);
- Бетонні та цементні заводи (охолодження технологічних вузлів);
- Реконструкція та модернізація існуючих градирень із поетапним введенням секцій;
- Системи з резервуванням секцій (конфігурація N+1);
- Об’єкти з піковими тепловими навантаженнями та необхідністю ступінчастого регулювання продуктивності.
Блокова конструкція вентиляторної градирні забезпечує інтеграцію у складні інженерні системи, можливість секціонування, поетапного нарощування продуктивності та реалізацію резервування без зупинки технологічного процесу.

Потужність: 1,1 – 30 кВт
Полюси: 4 / 6 / 8
Захист: IP55 / IP56 / IP65
Напруга: 400 В (опційно 110–690 В)
Частота: 50 / 60 Гц
Матеріал рами: алюміній / чавун
Клас ізоляції: F, нагрів: B (80K)
Шестерні та вали: цементаційна сталь.
Корпус: сірий чавун GG20.
Ущільнення: мокре + гумові сальники.
Захист поверхонь: ґрунт + 2 шари епоксидної фарби + масляна плівка.
Механічні властивості можуть дорівнювати або перевищувати сталь, при значно меншій вазі та кращій корозійній стійкості.
Використання в градирнях: опори насадки, опори краплевловлювача, система розподілу води, драбини та сервісні платформи.
Внутрішні та зовнішні поверхні покриваються матеріалом Gel-Coat, стійким до атмосферних впливів та УФ-випромінювання, що забезпечує незмінність кольору, відсутність вигорання та гниття.
За потреби може застосовуватись поліестер із вогнезахисними властивостями у проєктах з підвищеними вимогами до пожежної безпеки.
Конструкція змінює напрямок руху повітря, завдяки чому краплі осідають і повертаються в систему циркуляції.
Це забезпечує зменшення втрат води, підвищення ефективності градирні та мінімізацію винесення води в атмосферу.
При температурі процесної води до 55°C використовуються PVC трубопроводи. При вищих температурах застосовуються PP труби, що мають підвищену термостійкість.
Для сильно забруднених вод із високим вмістом завислих частинок застосовуються відкриті FRP канали, які забезпечують легке очищення та обслуговування.
Такі системи зазвичай використовуються на металургійних підприємствах, ОЖК, цукрових заводах та інших промислових об’єктах з важкими умовами експлуатації.
Конструкція форсунок розроблена для рівномірного розподілу води по всій площі заповнювача, що забезпечує максимальну ефективність теплопередачі.
Завдяки продуманій геометрії розпилення досягається стабільний водяний факел навіть при змінних навантаженнях системи.
Для зручності обслуговування форсунки мають швидкознімну конструкцію, що дозволяє легко виконувати очищення, заміну або профілактичні роботи без складного демонтажу системи.
Рекомендований для води з вмістом завислих частинок 20–100 ppm та за відсутності надмірного забруднення повітряного середовища.
Стійкий до температур до 90°C без втрати експлуатаційних властивостей.
Витримує температуру до 90°C, легко очищується та забезпечує стабільну роботу системи навіть у важких промислових умовах.
Вони запобігають виносу крапель води назовні, зменшують ризик обмерзання в зимовий період та мінімізують попадання пилу, листя та інших забруднень всередину системи.
Жалюзі виготовляються з корозійностійких полімерних матеріалів або FRP, що забезпечує довговічність, стабільну геометрію та стійкість до агресивного промислового середовища.
Конструкція забезпечує низький аеродинамічний опір, що дозволяє підтримувати високу ефективність повітрообміну при мінімальних енергетичних витратах.
Конструкція виготовляється з FRP (армованого склопластика) або сталевих елементів із антикорозійним захистом, що забезпечує високу міцність і довговічність у постійно вологому середовищі.
Внутрішня поверхня має гідроізоляційне та антикорозійне покриття, яке запобігає витокам, утворенню іржі та руйнуванню матеріалу під дією води та хімічних домішок.
Піддон також може бути оснащений системами фільтрації, підживлення води та дренажу, що забезпечує стабільну та безперебійну роботу градирні.

- Вінілестерна смола - висока хімічна стійкість і міцність
- Вогнестійкий поліестер

- Електродвигун прямий привід ефективна передача потужності, низький рівень шуму та менше обслуговування

- Алюмінієвий вентилятор - легкий, міцний і стійкий до корозії
- PPG/PAG вентилятор - хімічно стійкий та довговічний
- Тихий вентилятор - знижений рівень шуму під час роботи

- Система утримання крапель - забезпечує контроль конденсату та захист обладнання
- PVC C Тип - міцний, легкий у монтажі та стійкий до корозії
- PVC Клітинний Тип - легкий, з відмінною механічною стійкістю та тривалим терміном служби

- Система розподілу води - виготовлена з PVC або PP, забезпечує рівномірний розподіл та зрошення технологічної води в градирні
- PVC труби - обираються при температурі води до 55 °C
- PP труби - використовуються при температурі води вище 55 °C

- Форсунки виготовлені з поліпропілену, забезпечують рівномірне зрошення
- Легко знімаються та встановлюються - спрощують очищення та обслуговування

- Зрошувач PVC Плівка - високостійкий до хімічних впливів матеріал, забезпечує рівномірний розподіл води та теплообмін градирні

- PP Тип Splash - міцний, забезпечує інтенсивний теплообмін, для охолодження води низької якості
Solutions for every
business need

Попередній підбір вентиляторної градирні
Введіть вихідні дані для розрахунку необхідної кількості секцій градирні та її продуктивності.
Dalgakiran Industrial Cooling
Переваги Співпраці
з Далгакиран Україна:
Професіоналів своєї справи
Мобільних сервісних бригад
Офісів та сервісних центрів
Градирні для Охолодження
Технічної Води
Запитайте про необхідну глибину охолодження
в Далгакиран Україна
Ми цінуємо Вашу цікавість до діяльності нашої компанії.


























































































