🧩 Основні компоненти та конструкція

• Несуча рама — міцна та компактна конструкція, виготовлена зі складених та пофарбованих сталевих профілів, що інтегрує теплообмінники випарника та кожухотрубного конденсатора, а також підтримує всі основні компоненти агрегату.
• Додаткова шумоізоляція компресорів — за запитом компресори можуть бути акустично ізольовані за допомогою кожуха зі стандартним шумоізоляційним матеріалом або матеріалом подвійної товщини для ще більшого зниження рівня шуму агрегату.
• Двоступеневі герметичні центробіжні компресори з магнітною левітацією — компресори працюють без механічних підшипників та без використання мастила.
• Вбудована електронна система керування компресором — включає датчики тиску та температури, систему прямого охолодження та інвертор для регулювання швидкості.
• Антивібраційний захист компресорів — кожен компресор встановлений на гумових антивібраційних опорах.
• Оснащення компресорів — включає: клапан перекриття на стороні всмоктування; клапан перекриття на стороні нагнітання з вбудованим зворотним клапаном; всмоктувальний фільтр; двоступеневу систему байпасу гарячого газу для фаз запуску; лінію рідкого холодоагенту з оглядовим склом та клапаном для прямого і контрольованого охолодження компресора.
• Шумоізольований захист компресорів — компресори встановлені всередині герметичного шумоізольованого корпусу, що забезпечує захист від зовнішніх впливів та зручний доступ для обслуговування через бокові панелі з замками типу ¼ turn.
• Електрична шафа — обладнана подвійними блокованими панелями та відкривається через зовнішній головний вимикач, розташований на передній частині агрегату.
• Випарник Shell & Tube Flooded (Falling Film) — холодоагент знаходиться зовні труб та всередині сталевого корпусу, а рівень затоплення контролюється електронним датчиком для забезпечення максимальної ефективності при будь-якому навантаженні.
• Робочий тиск випарника — 16,5 бар по стороні холодоагенту та 10 бар по водяній стороні.
• Трубки теплообмінника — виготовлені з чистої гофрованої міді для оптимізації теплопередачі у системах з водою або гліколевими розчинами.
• Теплоізоляція випарника — корпус теплообмінника покритий 10 мм вогнестійким матеріалом із закритими порами та захищений покриттям, стійким до подряпин.
• Гідравлічні підключення — виконані за стандартом Victaulic.
• Кожухотрубний конденсатор — обладнання оснащене конденсатором з двома проходами по водяній стороні та одним проходом по стороні холодоагенту.
• Конструкція конденсатора — виготовлений з мідних трубок та спроєктований для забезпечення високої ефективності протягом усього терміну експлуатації завдяки спеціальній спіралі, що запобігає утворенню накипу.
• Принцип роботи конденсатора — гарячий газ від усіх компресорів надходить у верхню частину корпусу та оточує трубний пучок. Під час проходження води від градирні через трубний пучок холодоагент змінює стан з перегрітої пари високого тиску на переохолоджену рідину високого тиску.
• Холодильний контур — кожен контур оснащений: фільтром-осушувачем; оглядовим склом; електронним терморегулюючим клапаном; запобіжними клапанами високого та низького тиску; запірним клапаном на рідинній лінії; зворотним клапаном на нагнітанні компресора; манометрами високого та низького тиску; реле високого та низького тиску; датчиками температури на вході та виході випарника.
• Мідні трубопроводи холодильного контуру — усі компоненти об’єднані у герметичний контур за допомогою мідних труб та з’єднань.
• Паяння та зварювання — постійні з’єднання виконуються методом пайки або зварювання відповідно до технологічних процесів кваліфікованим персоналом.