Конструкція змінює напрямок руху повітря, завдяки чому краплі осідають і повертаються в систему циркуляції.
Це забезпечує зменшення втрат води, підвищення ефективності градирні та мінімізацію винесення води в атмосферу.




Під час виробництва поліетиленових труб для газо- та водопроводів відбуваються складні екзотермічні процеси полімеризації, які супроводжуються інтенсивним виділенням тепла. Для стабільного дотримання технологічних параметрів застосовується чилер для охолодження виробництва труб, який забезпечує контрольований і рівномірний відвід тепла.
Основною продукцією ТПГ «Формула» є поліетиленові труби для газових і водопровідних мереж, а також сучасні ізоляційні матеріали. Вироби виготовляються з кристалічного полімеру, який характеризується високими фізико-механічними та експлуатаційними показниками.
Для забезпечення стабільної якості продукції на виробничих лініях було впроваджено чилер для охолодження виробництва труб Dalgakiran, який працює у безперервному автоматичному режимі.
Особливості структури поліетилену дозволяють отримати труби з низькою газо- та паропроникністю, а також високою стійкістю до хімічно агресивних середовищ — лугів, кислот, масел, бензину та органічних розчинників.
При полімеризації етилену критично важливо, щоб охолодження відбувалося плавно, без температурних стрибків, але зі змінною швидкістю залежно від етапу технологічного процесу. Саме таку стабільність забезпечує чилер для охолодження виробництва труб.
Для мінімізації впливу людського фактора була впроваджена повністю автоматизована система охолодження. Чилер Dalgakiran здійснює постійний контроль температури теплоносія, навантаження компресорів та параметрів роботи холодильного контуру.
Система автоматично коригує холодопродуктивність залежно від реального теплового навантаження, що дозволяє підтримувати оптимальні умови для формування та стабілізації поліетиленових труб.
Використання чилера для охолодження виробництва труб дозволило забезпечити стабільний технологічний процес, підвищити якість готової продукції та знизити ризики браку під час полімеризації.
Холодильне обладнання Dalgakiran, яке постачається в Україні компанією «Далгакиран», відповідає вимогам промислової надійності та ефективно застосовується у виробництві трубної продукції.
Для забезпечення стабільного температурного режиму на лініях з виробництва пластикових труб і полістирольного листа було застосовано два промислові чилери Dalgakiran серії EBHV. Обладнання розраховане на роботу в умовах безперервного теплового навантаження та використовує озонобезпечний холодоагент, що відповідає сучасним екологічним вимогам.
Сумарна холодопродуктивність системи перевищує 700 кВт, що дозволяє ефективно відводити надлишкове тепло на всіх етапах полімеризації та формування трубної продукції. Завдяки регульованій продуктивності компресорів та мікропроцесорній системі керування чилери автоматично адаптують робочі параметри під поточне теплове навантаження виробництва.
У процесі експлуатації замовник відзначив економне споживання електроенергії, що досягається за рахунок плавного регулювання холодопродуктивності та оптимізації режимів роботи холодильних контурів.
Додатково на ділянці виробництва полістирольного листа використовується чилер Dalgakiran серії Pakcold, спеціально розроблений для таких технологічних процесів. Його холодопродуктивність становить до 100 кВт, що є оптимальним показником для стабільного охолодження даного типу продукції.
Вбудований гідромодуль з високопродуктивним насосом та баком-акумулятором забезпечує ефективну циркуляцію холодоносія та рівномірне охолодження обладнання. Таке рішення дозволяє підтримувати стабільні технологічні параметри без температурних коливань.
Ключовими перевагами чилерів Далгакиран, які постачаються в Україні компанією «Далгакиран», є висока якість виконання, промислова надійність та тривалий ресурс експлуатації в умовах інтенсивного виробництва трубної продукції.

