Градирня - Далгакиран Україна

Градирня

для охолодження води

Градирня вентиляторна - ДАЛГАКИРАН

Осьовий вентилятор

У градирнях використовуються вентилятори з алюмінієвим профілем та композитними лопатями PPG/PAG. Кути нахилу лопатей можуть регулюватися для оптимізації повітряного потоку та досягнення максимальної ефективності охолодження. Маточини вентиляторів виготовляються з алюмінію або сталі, що забезпечує високу механічну міцність, стійкість до корозії та тривалий термін служби в промислових умовах експлуатації.

Основні вузли приводу градирні

Двигун

Типорозміри: 56 … 200
Потужність: 1,1 – 30 кВт
Полюси: 4 / 6 / 8
Захист: IP55 / IP56 / IP65
Напруга: 400 В (опційно 110–690 В)
Частота: 50 / 60 Гц
Матеріал рами: алюміній / чавун
Клас ізоляції: F, нагрів: B (80K)

Редуктор

Використовується редуктор з вертикальним входом і виходом.
Шестерні та вали: цементаційна сталь.
Корпус: сірий чавун GG20.
Ущільнення: мокре + гумові сальники.
Захист поверхонь: ґрунт + 2 шари епоксидної фарби + масляна плівка.

Передача

Високоефективна передача крутного моменту

Захист

Корозійна стійкість для промислових умов

FRP пултрузійні профілі

FRP конструкційні пултрузійні профілі — це матеріали, що не піддаються корозії та гниттю. Вони виготовляються шляхом поєднання смоляної матриці з армуючими волокнами. Безперервний процес формування та полімеризації забезпечує високу міцність і довговічність.

Механічні властивості можуть дорівнювати або перевищувати сталь, при значно меншій вазі та кращій корозійній стійкості.

Використання в градирнях: опори насадки, опори краплевловлювача, система розподілу води, драбини та сервісні платформи.

Основна конструкція

Панелі корпусу градирні виготовляються з FRP (Fiber Reinforced Polyester), який має високу корозійну стійкість і тривалий термін експлуатації.

Внутрішні та зовнішні поверхні покриваються матеріалом Gel-Coat, стійким до атмосферних впливів та УФ-випромінювання, що забезпечує незмінність кольору, відсутність вигорання та гниття.

За потреби може застосовуватись поліестер із вогнезахисними властивостями у проєктах з підвищеними вимогами до пожежної безпеки.

Краплевловлювач

Краплевловлювачі виготовляються з PVC матеріалу з високою стійкістю до вологи, ультрафіолету та хімічно агресивних середовищ. Основна функція — відділення дрібнодисперсних крапель води з повітряного потоку.

Конструкція змінює напрямок руху повітря, завдяки чому краплі осідають і повертаються в систему циркуляції.

Це забезпечує зменшення втрат води, підвищення ефективності градирні та мінімізацію винесення води в атмосферу.

Система розподілу води

Система розподілу води виготовляється з PVC або PP і забезпечує рівномірний розподіл та зрошення технологічної води в градирні.

При температурі процесної води до 55°C використовуються PVC трубопроводи. При вищих температурах застосовуються PP труби, що мають підвищену термостійкість.

Для сильно забруднених вод із високим вмістом завислих частинок застосовуються відкриті FRP канали, які забезпечують легке очищення та обслуговування.

Такі системи зазвичай використовуються на металургійних підприємствах, ОЖК, цукрових заводах та інших промислових об’єктах з важкими умовами експлуатації.

Форсунки градирні

Форсунки, що використовуються в наших градирнях, виготовляються з поліпропілену (PP), який забезпечує високу хімічну стійкість, довговічність та стабільну роботу в умовах постійного контакту з водою.

Конструкція форсунок розроблена для рівномірного розподілу води по всій площі заповнювача, що забезпечує максимальну ефективність теплопередачі.

Завдяки продуманій геометрії розпилення досягається стабільний водяний факел навіть при змінних навантаженнях системи.

Для зручності обслуговування форсунки мають швидкознімну конструкцію, що дозволяє легко виконувати очищення, заміну або профілактичні роботи без складного демонтажу системи.

Зрошувачі градирні

Плівковий ПВХ (PVC Film)

Виготовляється з термоформованих шарів PVC, що забезпечують максимальну площу теплообміну та мінімальний опір повітряному потоку. Має високий коефіцієнт теплопередачі та вогнестійкі властивості.

Рекомендований для води з вмістом завислих частинок 20–100 ppm та за відсутності надмірного забруднення повітряного середовища.

Розбризкувальний PP (Splash)

Складається з поліпропіленових елементів, що забезпечують рівномірний розподіл води та ефективний контакт з повітрям. Використовується для забрудненої, маслянистої та пилової води, а також при вмісті завислих частинок понад 100 ppm.

Стійкий до температур до 90°C без втрати експлуатаційних властивостей.

PP Bigudi

Застосовується для умов з дуже гарячою, забрудненою або маслянистою водою. Оптимальний для середовищ із високим рівнем пилу та накипу.

Витримує температуру до 90°C, легко очищується та забезпечує стабільну роботу системи навіть у важких промислових умовах.

Повітровхідні жалюзі градирні

Повітровхідні жалюзі (Air Inlet Louvers) призначені для організованого подавання повітря в робочу зону градирні та одночасного захисту внутрішніх компонентів від потрапляння сторонніх домішок.

Вони запобігають виносу крапель води назовні, зменшують ризик обмерзання в зимовий період та мінімізують попадання пилу, листя та інших забруднень всередину системи.

Жалюзі виготовляються з корозійностійких полімерних матеріалів або FRP, що забезпечує довговічність, стабільну геометрію та стійкість до агресивного промислового середовища.

Конструкція забезпечує низький аеродинамічний опір, що дозволяє підтримувати високу ефективність повітрообміну при мінімальних енергетичних витратах.

Водозбірний піддон градирні

Водозбірний піддон призначений для збору охолодженої води після процесу теплообміну та її подальшого повернення в технологічний цикл.

Конструкція виготовляється з FRP (армованого склопластика) або сталевих елементів із антикорозійним захистом, що забезпечує високу міцність і довговічність у постійно вологому середовищі.

Внутрішня поверхня має гідроізоляційне та антикорозійне покриття, яке запобігає витокам, утворенню іржі та руйнуванню матеріалу під дією води та хімічних домішок.

Піддон також може бути оснащений системами фільтрації, підживлення води та дренажу, що забезпечує стабільну та безперебійну роботу градирні.

У промислових процесах ефективне охолодження води є критично важливим для стабільної та безпечної роботи обладнання. Саме тому градирня використовується як одне з найбільш ефективних і економічних рішень для відведення тепла. Такі системи дозволяють знижувати температуру теплоносія, запобігати перегріву та забезпечувати безперервність виробництва.

У цій статті розглянемо, що являє собою градирня, як працює система охолодження, у чому її переваги та як правильно підібрати обладнання для модернізації підприємства.

Що таке градирня?

Градирня — це промислове обладнання, призначене для охолодження значних об’ємів води, яка використовується у виробничих та енергетичних процесах. Під час експлуатації обладнання вода нагрівається, і без ефективного охолодження це може призвести до зниження продуктивності або аварійних ситуацій.

Системи такого типу застосовуються в різних галузях:

енергетика (охолодження конденсаторів турбін)
хімічна промисловість
металургія
харчове виробництво
нафтохімічний сектор

Завдяки цьому градирня забезпечує стабільне зниження температури води та підтримує безпечний режим роботи обладнання.

Принцип роботи градирні

Робота базується на процесі випарного охолодження, який є одним із найбільш ефективних для промислових систем. Нагріта вода подається у верхню частину установки, де розпилюється через форсунки у вигляді дрібнодисперсних крапель.

У процесі роботи відбуваються такі етапи:

вода розподіляється по теплообмінному наповнювачу
збільшується площа контакту з повітрям
частина рідини випаровується
тепло відводиться від основного об’єму води
охолоджена вода збирається та повертається в систему

Повітря може подаватися вентилятором або надходити природним шляхом, залежно від типу конструкції. У результаті температура води знижується, як правило, на 5–10°C, що дозволяє повторно використовувати її у виробничому циклі.

Застосування систем охолодження у промисловості безпосередньо впливає на стабільність роботи обладнання, енергоефективність виробництва та загальні витрати підприємства. Саме тому градирня вважається одним із ключових елементів інженерної інфраструктури, який дозволяє ефективно відводити тепло та підтримувати оптимальний температурний режим у технологічних процесах.

Використання такого обладнання дає змогу не лише знизити температуру води, але й суттєво підвищити ефективність роботи всієї системи охолодження. У довгостроковій перспективі це напряму впливає на економічні показники підприємства.

Навіщо потрібна градирня для охолодження води

Застосування градирень у промислових системах охолодження пов’язане з рядом суттєвих переваг, які впливають як на технічні характеристики обладнання, так і на витрати виробництва.

1. Зниження експлуатаційних витрат

Однією з головних причин впровадження таких систем є можливість значного скорочення експлуатаційних витрат. При підтримці оптимальної температури води інші компоненти системи, зокрема чиллери та теплообмінники, працюють у більш щадному режимі та споживають менше енергії.

зниження споживання електроенергії
менше навантаження на компресорне обладнання
зменшення зносу ключових вузлів системи
підвищення загальної ефективності виробництва

Наприклад, у металургійній галузі використання випарного охолодження дозволяє суттєво зменшити витрати у порівнянні з традиційними холодильними установками. На відміну від чиллерів, які потребують значних енерговитрат для компресії, така система використовує природний процес випаровування, що значно економніше.

У результаті на великих промислових об’єктах це дозволяє скоротити витрати на електроенергію до 30% у довгостроковій перспективі.

2. Стійкість до температурних навантажень

В умовах підвищених температур навколишнього середовища стандартні системи охолодження часто працюють на межі своїх можливостей. Це може призводити до перегріву обладнання та зниження його продуктивності.

ефективна робота навіть у спекотний період
захист технологічного обладнання від перегріву
забезпечення безперервності виробництва
стабільність температурного режиму

Саме тому такі рішення активно застосовуються в енергетиці, де контроль температури є критично важливим для безпечної роботи систем.

3. Екологічність і раціональне використання ресурсів

Сучасні системи охолодження розробляються з урахуванням вимог до екологічності та ефективного використання ресурсів. Вони дозволяють значно знизити споживання води та мінімізувати вплив на навколишнє середовище.

робота у замкнутому циклі водопостачання
зниження витрат прісної води
можливість повторного використання води
зменшення екологічного навантаження

Це особливо важливо для регіонів з обмеженими водними ресурсами, де ефективне використання води має стратегічне значення для підприємств.

4. Простота обслуговування і довговічність

Ще однією суттєвою перевагою є відносна простота обслуговування. Такі системи не потребують складного сервісу та можуть працювати протягом десятиліть.

мінімальні витрати на технічне обслуговування
простота експлуатації
висока надійність роботи
довгий термін служби обладнання

Регулярне обслуговування, включаючи перевірку форсунок, вентиляторів і резервуарів, дозволяє підтримувати стабільну та безперебійну роботу системи протягом усього терміну експлуатації.

Розрахунок градирні: як правильно підібрати обладнання

Правильний підбір системи охолодження є ключовим етапом при проєктуванні або модернізації підприємства. Градирня повинна відповідати реальним умовам експлуатації, інакше це може призвести до недостатньої продуктивності або, навпаки, до зайвих капітальних та експлуатаційних витрат.

При виборі необхідно враховувати комплекс факторів, включаючи об’єм води, кліматичні умови, особливості виробництва та технічні параметри системи. Помилки на цьому етапі можуть спричинити нестабільну роботу обладнання та додаткові витрати в майбутньому.

Саме тому доцільно довірити підбір фахівцям, які врахують усі нюанси конкретного об’єкта та підберуть оптимальне рішення під задані умови експлуатації.

Додаткові фактори підбору

Окрім базового розрахунку, важливо враховувати умови експлуатації:

кліматичні особливості регіону
рівень вологості повітря
доступний простір для монтажу
агресивність робочого середовища
вимоги до матеріалів конструкції

У складних умовах, наприклад у хімічній або металургійній промисловості, рекомендується використовувати обладнання з антикорозійним захистом та спеціальними матеріалами, стійкими до впливу агресивних середовищ.

Модернізація систем охолодження

Якщо існуюча система не справляється з навантаженням або є застарілою, модернізація дозволяє суттєво підвищити ефективність та знизити витрати.

Найбільш поширені рішення:

впровадження сучасних енергоефективних вентиляторів
використання систем зменшення втрат води
інтеграція автоматизованих систем управління
підвищення ефективності теплообміну

У випадках, коли потужності недостатньо, можливе встановлення додаткових модулів без повної заміни всієї системи, що значно знижує інвестиційні витрати.

Автоматизація та контроль

Сучасні системи управління дозволяють точно контролювати параметри роботи та адаптувати їх до поточних умов.

контроль температури та вологості
автоматичне регулювання швидкості вентиляторів
зниження енергоспоживання
мінімізація зносу обладнання

Це забезпечує стабільну роботу системи та підвищує її енергоефективність.

Якість води та довговічність

Для довготривалої роботи обладнання важливо підтримувати якість води. Наявність домішок може призводити до утворення накипу, корозії та зниження ефективності теплообміну.

використання систем фільтрації
пом’якшення води
дозування хімічних реагентів
контроль складу води

Комплексний підхід до водопідготовки дозволяє значно продовжити термін служби системи та забезпечити її стабільну роботу протягом багатьох років.

Градирня — це не просто елемент системи промислового охолодження, а ключовий компонент, який безпосередньо впливає на ефективність, стабільність та безпеку виробничих процесів. Від правильного підбору та коректної роботи цього обладнання залежить загальна продуктивність підприємства.

Грамотно спроєктована система охолодження дозволяє зменшити експлуатаційні витрати, підвищити енергоефективність, а також значно продовжити термін служби технологічного обладнання. Це особливо важливо для підприємств із безперервним циклом роботи.

Окрім цього, градирня забезпечує стабільність температурних режимів навіть при змінних навантаженнях, що напряму впливає на якість виробничого процесу та зниження ризику аварійних ситуацій.

Професійний підхід до вибору градирні

Якщо ви плануєте впровадження або модернізацію системи охолодження на об’єкті, важливо звернутися до спеціалістів. Професійний підхід дозволяє правильно оцінити теплові навантаження, умови експлуатації та технічні вимоги підприємства.

Фахівці допоможуть підібрати оптимальне рішення, яке відповідатиме реальним потребам виробництва, а також забезпечать правильний монтаж та налаштування обладнання.

Такий підхід гарантує довгострокову та надійну роботу системи охолодження, мінімізує ризики простоїв і забезпечує стабільну ефективність роботи підприємства протягом багатьох років.

Класифікація градирень за типами

Існують різні типи градирень для промислового охолодження води, які відрізняються конструкцією, принципом роботи та сферою застосування. Кожен тип має свої технічні особливості та підбирається під конкретні умови експлуатації підприємства.

Вибір правильного типу градирні дозволяє досягти максимальної ефективності охолодження, зменшити енергоспоживання та забезпечити стабільність виробничих процесів.

Вентиляторні градирні — оснащені вентиляторами для примусової подачі повітря, що забезпечує стабільну продуктивність охолодження.
Баштові градирні — високі споруди, де повітря рухається природною тягою без додаткових витрат енергії.
Ежекційні градирні — використовують енергію водяного струменя для підсмоктування повітря, мають просту конструкцію.
Зрошувальні градирні — вода розподіляється по насадці, збільшуючи площу контакту з повітрям і ефективність теплообміну.
Сухі градирні закритого типу — охолодження без прямого контакту води з повітрям через теплообмінник.
Мокрі градирні закритого типу — поєднують випарне охолодження і закритий контур для високої ефективності.
Перехреснотокові градирні — повітря і вода рухаються перпендикулярно один до одного.
Протитокові градирні — потоки повітря і води рухаються назустріч один одному, забезпечуючи максимальне охолодження.

Кожен тип має свої переваги та обмеження. Вибір залежить від потужності підприємства, кліматичних умов, режиму роботи та вимог до енергоефективності системи охолодження.

Вентиляторна градирня: принцип роботи та особливості

Вентиляторні градирні широко застосовуються у промисловості завдяки високій ефективності охолодження, компактним розмірам та можливості стабільної роботи у різних кліматичних умовах. Вони використовуються на нафтопереробних підприємствах, у хімічній промисловості, енергетиці та системах кондиціонування великих будівель.

Основне завдання такої системи — охолодження нагрітої технологічної води з подальшим її повторним використанням у виробничому циклі.

Принцип роботи вентиляторної градирні

Гаряча вода подається у верхню частину градирні.
Вода рівномірно розподіляється через систему зрошення.
Вентилятор створює спрямований потік повітря всередині установки.
Вода контактує з повітрям і частково випаровується.
Відбувається інтенсивне охолодження залишкової води.
Охолоджена вода збирається у піддоні та повертається в систему.

Конструкція вентиляторної градирні

Конструкція складається з кількох ключових елементів, які забезпечують стабільну та ефективну роботу системи.

Корпус — виготовляється зі склопластику або металу та захищає внутрішні компоненти.
Система водорозподілу — забезпечує рівномірну подачу води через форсунки.
Зрошувач — спеціальні блоки, що збільшують площу контакту води з повітрям.
Вентилятор — створює повітряний потік для інтенсивного теплообміну.
Водозбірний басейн — накопичує охолоджену воду для подальшого використання.
Каплевловлювач — запобігає втратам води та повертає краплі в систему.

Ефективність та застосування

Ефективність вентиляторних градирень досягає 85–90%, що робить їх одним із найнадійніших рішень для промислових систем охолодження.

Завдяки стабільній роботі та високій продуктивності вони є оптимальним вибором для підприємств, де критично важливе безперервне охолодження технологічної води.

Суха градирня закритого типу

Суха градирня закритого типу — це сучасне рішення для промислових систем охолодження, яке застосовується у випадках, коли необхідно повністю виключити контакт робочої рідини з навколишнім середовищем або коли використання води як випарного ресурсу є обмеженим.

Такі системи широко використовуються в енергетиці, нафтохімічній промисловості, машинобудуванні та особливо на об’єктах з підвищеними вимогами до стабільності, таких як дата-центри.

Принцип роботи сухої градирні

Робота системи базується на передачі тепла без прямого контакту рідини з повітрям.

Гаряча рідина надходить у теплообмінні трубки закритого контуру.
Тепло передається через стінки труб до навколишнього повітря.
Вентилятори забезпечують інтенсивний повітряний обдув теплообмінника.
Охолоджена рідина повертається назад у технологічний процес.
Нагріте повітря виводиться за межі установки.

Оскільки система працює без випаровування, виключаються втрати води та ризик забруднення теплоносія.

Конструкція сухої градирні

Основні елементи конструкції забезпечують ефективність та стабільність роботи системи.

Теплообмінні модулі — оребрені трубки для збільшення площі теплопередачі.
Вентилятори — осьового типу, забезпечують примусовий рух повітря.
Несуча конструкція — каркас, що забезпечує жорсткість і стійкість системи.
Трубопроводи — подача гарячої та відведення охолодженої рідини.
Система управління — регулює роботу вентиляторів і температурні режими.

Переваги сухих градирень

відсутність витрат води на випаровування
екологічна безпека та закритий контур
стабільна робота в холодному кліматі
низькі експлуатаційні витрати
мінімальні втрати теплоносія

Це робить такі системи ідеальними для регіонів із дефіцитом водних ресурсів та для об’єктів з високими вимогами до чистоти технологічного процесу.

Обмеження застосування

більші габарити установки
нижча ефективність у порівнянні з мокрими системами
залежність від температури навколишнього повітря

Попри ці обмеження, сухі градирні залишаються одним із найнадійніших рішень для стабільного промислового охолодження.

Мокрі градирні: принцип роботи та особливості

Мокрі градирні — це високоефективні системи промислового охолодження, які поєднують принципи випарного та теплообмінного охолодження, забезпечуючи стабільну роботу навіть при великих теплових навантаженнях.

Вони широко застосовуються в енергетиці, хімічній та нафтопереробній промисловості, а також на виробництвах, де критично важливо підтримувати низьку температуру технологічних процесів.

Принцип роботи мокрої градирні закритого типу

Робота системи базується на поєднанні закритого теплообміну та випарного охолодження.

Технологічна рідина циркулює всередині закритого теплообмінника.
Вона не контактує безпосередньо з навколишнім середовищем.
На зовнішню поверхню теплообмінника подається зрошувальна вода.
Частина води випаровується, забираючи тепло у системи.
Вентилятори створюють інтенсивний повітряний потік для посилення процесу.
Залишкова вода збирається і повторно використовується.

Такий принцип дозволяє значно зменшити витрати води та підвищити ефективність охолодження.

Конструкція мокрої градирні

Мокрі градирні складаються з кількох ключових елементів, які забезпечують стабільну роботу системи.

Закритий теплообмінник — виготовлений з корозійностійких матеріалів для довговічної роботи.
Система зрошення — рівномірно розподіляє воду по поверхні теплообмінника.
Вентилятори — забезпечують рух повітря та інтенсивний теплообмін.
Каплевловлювачі — зменшують втрати води в процесі роботи.
Водозбірний басейн — накопичує воду для повторного використання.
Насоси — забезпечують циркуляцію води в системі.

Система водопідготовки

Важливим елементом є система підготовки води, яка запобігає утворенню накипу та корозії на поверхнях теплообміну, що суттєво подовжує термін служби обладнання.

Переваги мокрих градирень

висока ефективність охолодження при великих навантаженнях
стабільна робота в умовах високої вологості
мінімальні втрати технологічної рідини
закритий контур без забруднення системи
підвищена енергоефективність процесу

Завдяки цим перевагам мокрі градирні є одним із найнадійніших рішень для промислових систем охолодження з високими вимогами до стабільності та продуктивності.

блокова вентиляторна градирня купити в Україні

градирня вентиляторна купити Україна, ціна від виробника

Досконалі системи

Арктичного холоду

Лідера українського ринку

Гарантія -

Авангардних,

Комплексних,

Індустріальних

Рішень.

Агрегати

Низьких температур.

Розрахунок градирні

Введіть вихідні дані для розрахунку необхідної кількості секцій градирні та її продуктивності.

Витрата води (м³/год) Температура води на вході (°C) Температура води на виході (°C)

SCADA ГРАДИРЕНЬ

Статус градирні

Температура води на вході

39.0 °C

Температура води на виході (Секції 1–3)

39.0 °C

Рівень води

0 %

Вентилятори (Секції 1–3)

0 RPM

Стан насосів

Гідравлічне навантаження (м³/год)

0 м³/год

Температура повітря в Місті Каштанів

0 °C

Вологість повітря в Місті Каштанів

0 %

ЖУРНАЛ ПОДІЙ

Графік температури вихідної води (секції 1–3)

Перевірка та увімкнення системи: Переконайтеся, що всі компоненти підключені та працездатні. Натисніть кнопку ВИМК у блоці Статус градирні – вона зміниться на УВІМК. В журналі подій з’явиться запис: "Градирня увімкнена".
Увімкнення насосів: Натисніть кнопку Насос 1 для увімкнення. Кнопка підсвітиться синім, а журнал подій покаже: "Насос 1: РОБОТА". При потребі увімкніть Насос 2.
Встановлення гідравлічного навантаження: Використайте повзунок у блоці "Гідравлічне навантаження (м³/год)". Значення зміниться в реальному часі, а журнал подій зафіксує: "Гідравлічне навантаження змінено на ХХ м³/год".
Встановлення вихідної температури води: Через повзунок у блоці "Температура води на виході (Секції 1–3)" встановіть потрібну температуру. В журналі подій з’явиться запис: "Вихідна температура змінена на ХХ °C".
Моніторинг вентиляторів: Швидкість вентиляторів регулюється автоматично залежно від ΔT (різниці температури входу та виходу). При потребі можна вручну змінити через повзунки вентиляторів. Журнал подій фіксує зміни RPM (об/хв) для кожної секції.
Контроль рівня води: Відсоток рівня води відображається у блоці "Рівень води".
Відстеження процесу: Журнал подій фіксує всі зміни: статус градирні, роботу насосів, температуру, гідравліку та вентилятори. Графік температури показує динаміку для секцій 1–3.
Завершення роботи: Вимкніть насос(и), натиснувши відповідні кнопки. Вимкніть градирню через кнопку Статус – журнал зафіксує "Градирня вимкнена". Перевірте графік і журнал для остаточного звіту.

Ежекційні градирні

Ежекційні градирні є одним із різновидів промислових систем охолодження води, що використовують фізичні ефекти для зниження температури теплоносія. Такі рішення найчастіше застосовуються на невеликих виробництвах, де важливі компактність та економічність роботи обладнання.

Принцип дії, який використовує градирня ежекційного типу, базується на ефекті Вентурі. Потік води під тиском подається через сопла, формуючи високошвидкісні струмені, які захоплюють повітря з навколишнього середовища. При змішуванні води та повітря відбувається активне випаровування, що й забезпечує охолодження.

простий конструктив без складних механізмів
відсутність обертових вузлів
надійність у тривалій експлуатації

Конструкція включає систему подачі води з форсунками, змішувальну камеру та резервуар для збору охолодженої рідини.

Зрошувальні градирні

Зрошувальні системи охолодження належать до найбільш поширених рішень у промисловості. Така градирня використовується в харчовій, металургійній, хімічній та інших галузях, де потрібно охолоджувати великі об’єми води.

Принцип роботи полягає у рівномірному розподілі гарячої води у верхній частині установки з подальшим проходженням через зрошувальний шар. У процесі руху вниз вода контактує з повітрям, що піднімається природною тягою або за допомогою вентиляторів.

висока ефективність теплопередачі
стабільність роботи при змінних навантаженнях
універсальність застосування

Основні елементи включають корпус, систему розподілу води, зрошувач, каплевловлювач та водозбірний резервуар. Від якості зрошувача залежить продуктивність всієї системи градирня.

Баштові градирні

Баштові конструкції є найбільш масштабним типом, яким володіє сучасна промислова градирня. Вони застосовуються на електростанціях та великих промислових комплексах.

Робота базується на природній конвекції повітря: тепле повітря піднімається вгору, створюючи постійний потік без використання вентиляторів.

робота без механічної вентиляції
висока пропускна здатність
економічність експлуатації

Конструкція включає гіперболоїдну башту, систему розподілу води, зрошувач та водозбірний басейн. Форма башти забезпечує оптимальну аеродинаміку повітряних потоків.

Перехреснотокові градирні

Перехреснотокова градирня використовується на підприємствах середнього масштабу та забезпечує ефективне охолодження за рахунок перпендикулярного руху потоків.

Вода рухається зверху вниз, а повітря проходить горизонтально через зону теплообміну, створюючи інтенсивний контакт середовищ.

компактність конструкції
ефективний теплообмін
гнучкість монтажу

Основні елементи: корпус, вертикальний зрошувач, система водорозподілу, каплевловлювач та басейн.

Протитокові градирні

Протитокові системи належать до найбільш ефективних рішень, які використовує сучасна промислова градирня.

Принцип роботи полягає у зустрічному русі повітря та води, що дозволяє максимально ефективно передавати тепло.

максимальна продуктивність охолодження
стабільна робота під навантаженням
широке промислове застосування

Конструкція включає корпус, систему водорозподілу, зрошувач, каплевловлювач та водозбірний резервуар.

Підбір градирні

Правильний вибір обладнання є критично важливим для стабільної роботи системи, де використовується градирня.

При підборі враховуються теплові навантаження, витрата води, температурні режими та умови експлуатації.

теплова потужність системи
обсяг циркуляції води
кліматичні умови
обмеження простору
енергоефективність

У складних умовах застосовуються спеціальні рішення з підвищеною стійкістю до корозії та агресивного середовища.

Для точного підбору обладнання рекомендується звернутися до спеціалістів, які виконають розрахунок та підберуть оптимальну градирня для вашого об’єкта.

Зв’яжіться з нами для консультації — ми допоможемо підібрати ефективну систему охолодження під ваші задачі.

Вентиляторні градирні від виробника

з високою енергоефективністю, надійною роботою та професійним інженерним супроводом на всіх етапах .

Довіра компаній, співпрацю з
якими - цінуємо

★★★★★

Реалізація проєктів «під ключ» з реконструкції систем охолодження

ПрАТ «ММК» висловлює подяку компанії «Далгакиран Україна» за успішну співпрацю у реалізації проєктів «під ключ» з реконструкції оборотного циклу ВОЦ.

Реалізація проєктів включала повний комплекс робіт: розробку проєктної документації, постачання обладнання, виконання будівельно-монтажних та пусконалагоджувальних робіт.

У результаті були введені в експлуатацію:

4-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 4 EFM 1050, продуктивність 5400 м³/год;

3-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 3 EFM 1200, продуктивність 4200 м³/год;

2-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 2 EFM 800, продуктивність 2000 м³/год.

Встановлене обладнання успішно пройшло всі необхідні випробування та досягло гарантійних показників і параметрів відповідно до технічного завдання.

Реалізовані проєкти дозволили суттєво скоротити експлуатаційні витрати та підвищити надійність енергетичного обладнання і агрегатів доменного цеху, цеху холодної прокатки, а також листопрокатних цехів 3000 і 1700.

Рекомендуємо компанію «Далгакиран Україна» як надійного партнера для реалізації комплексних промислових проєктів.

ПрАТ «ММК»
Головний енергетик — А.В. Власов
Головний енергетик ММК — А.В. Власов
Metinvest Holding