вентиляторна градирня 500 м3 для охолодження води

Градирні - Далгакиран Україна

Градирня

для охолодження води

400 м³/год

Градирня для охолодження води

Градирня блокова 18×18 для ВАТ «Дніпропетровський стрілочний завод»

Промислова блокова градирня для ефективного охолодження оборотної води на підприємстві машинобудівної галузі.

Параметри експлуатації

Продуктивність

400 м³/год

Температура води на вході

35°C

Температура води на виході

26°C

Температура «вологого» термометра

22°C

Особливості рішення

Ефективне охолодження оборотної води виробничих процесів
Компактна блокова конструкція для зручної інтеграції на підприємстві
Стабільна робота при постійних промислових навантаженнях
Оптимізація енергоспоживання системи охолодження
Надійна експлуатація у безперервному виробничому циклі
Зниження теплового навантаження на технологічне обладнання

Про підприємство

ВАТ «Дніпропетровський стрілочний завод» — українське промислове підприємство, що спеціалізується на виробництві стрілочних переводів та комплектуючих для залізничної інфраструктури. Завод забезпечує продукцією залізничний транспорт України та промислові підприємства.

Сфера застосування

Машинобудівні підприємства

Охолодження технологічної води для виробничого обладнання та термічних процесів.

Металообробка

Підтримання стабільних температурних режимів у процесах механічної та термічної обробки металу.

Промислові системи охолодження

Надійна робота систем оборотного водопостачання на виробничих підприємствах.

Осьовий вентилятор

У градирнях використовуються вентилятори з алюмінієвим профілем та композитними лопатями PPG/PAG. Кути нахилу лопатей можуть регулюватися для оптимізації повітряного потоку та досягнення максимальної ефективності охолодження. Маточини вентиляторів виготовляються з алюмінію або сталі, що забезпечує високу механічну міцність, стійкість до корозії та тривалий термін служби в промислових умовах експлуатації.

Основні вузли приводу градирні

Двигун

Типорозміри: 56 … 200
Потужність: 1,1 – 30 кВт
Полюси: 4 / 6 / 8
Захист: IP55 / IP56 / IP65
Напруга: 400 В (опційно 110–690 В)
Частота: 50 / 60 Гц
Матеріал рами: алюміній / чавун
Клас ізоляції: F, нагрів: B (80K)

Редуктор

Використовується редуктор з вертикальним входом і виходом.
Шестерні та вали: цементаційна сталь.
Корпус: сірий чавун GG20.
Ущільнення: мокре + гумові сальники.
Захист поверхонь: ґрунт + 2 шари епоксидної фарби + масляна плівка.

Передача

Високоефективна передача крутного моменту

Захист

Корозійна стійкість для промислових умов

FRP пултрузійні профілі

FRP конструкційні пултрузійні профілі — це матеріали, що не піддаються корозії та гниттю. Вони виготовляються шляхом поєднання смоляної матриці з армуючими волокнами. Безперервний процес формування та полімеризації забезпечує високу міцність і довговічність.

Механічні властивості можуть дорівнювати або перевищувати сталь, при значно меншій вазі та кращій корозійній стійкості.

Використання в градирнях: опори насадки, опори краплевловлювача, система розподілу води, драбини та сервісні платформи.

Основна конструкція

Панелі корпусу градирні виготовляються з FRP (Fiber Reinforced Polyester), який має високу корозійну стійкість і тривалий термін експлуатації.

Внутрішні та зовнішні поверхні покриваються матеріалом Gel-Coat, стійким до атмосферних впливів та УФ-випромінювання, що забезпечує незмінність кольору, відсутність вигорання та гниття.

За потреби може застосовуватись поліестер із вогнезахисними властивостями у проєктах з підвищеними вимогами до пожежної безпеки.

Краплевловлювач

Краплевловлювачі виготовляються з PVC матеріалу з високою стійкістю до вологи, ультрафіолету та хімічно агресивних середовищ. Основна функція — відділення дрібнодисперсних крапель води з повітряного потоку.

Конструкція змінює напрямок руху повітря, завдяки чому краплі осідають і повертаються в систему циркуляції.

Це забезпечує зменшення втрат води, підвищення ефективності градирні та мінімізацію винесення води в атмосферу.

Система розподілу води

Система розподілу води виготовляється з PVC або PP і забезпечує рівномірний розподіл та зрошення технологічної води в градирні.

При температурі процесної води до 55°C використовуються PVC трубопроводи. При вищих температурах застосовуються PP труби, що мають підвищену термостійкість.

Для сильно забруднених вод із високим вмістом завислих частинок застосовуються відкриті FRP канали, які забезпечують легке очищення та обслуговування.

Такі системи зазвичай використовуються на металургійних підприємствах, ОЖК, цукрових заводах та інших промислових об’єктах з важкими умовами експлуатації.

Форсунки градирні

Форсунки, що використовуються в наших градирнях, виготовляються з поліпропілену (PP), який забезпечує високу хімічну стійкість, довговічність та стабільну роботу в умовах постійного контакту з водою.

Конструкція форсунок розроблена для рівномірного розподілу води по всій площі заповнювача, що забезпечує максимальну ефективність теплопередачі.

Завдяки продуманій геометрії розпилення досягається стабільний водяний факел навіть при змінних навантаженнях системи.

Для зручності обслуговування форсунки мають швидкознімну конструкцію, що дозволяє легко виконувати очищення, заміну або профілактичні роботи без складного демонтажу системи.

Зрошувачі градирні

Плівковий ПВХ (PVC Film)

Виготовляється з термоформованих шарів PVC, що забезпечують максимальну площу теплообміну та мінімальний опір повітряному потоку. Має високий коефіцієнт теплопередачі та вогнестійкі властивості.

Рекомендований для води з вмістом завислих частинок 20–100 ppm та за відсутності надмірного забруднення повітряного середовища.

Розбризкувальний PP (Splash)

Складається з поліпропіленових елементів, що забезпечують рівномірний розподіл води та ефективний контакт з повітрям. Використовується для забрудненої, маслянистої та пилової води, а також при вмісті завислих частинок понад 100 ppm.

Стійкий до температур до 90°C без втрати експлуатаційних властивостей.

PP Bigudi

Застосовується для умов з дуже гарячою, забрудненою або маслянистою водою. Оптимальний для середовищ із високим рівнем пилу та накипу.

Витримує температуру до 90°C, легко очищується та забезпечує стабільну роботу системи навіть у важких промислових умовах.

Повітровхідні жалюзі градирні

Повітровхідні жалюзі (Air Inlet Louvers) призначені для організованого подавання повітря в робочу зону градирні та одночасного захисту внутрішніх компонентів від потрапляння сторонніх домішок.

Вони запобігають виносу крапель води назовні, зменшують ризик обмерзання в зимовий період та мінімізують попадання пилу, листя та інших забруднень всередину системи.

Жалюзі виготовляються з корозійностійких полімерних матеріалів або FRP, що забезпечує довговічність, стабільну геометрію та стійкість до агресивного промислового середовища.

Конструкція забезпечує низький аеродинамічний опір, що дозволяє підтримувати високу ефективність повітрообміну при мінімальних енергетичних витратах.

Водозбірний піддон градирні

Водозбірний піддон призначений для збору охолодженої води після процесу теплообміну та її подальшого повернення в технологічний цикл.

Конструкція виготовляється з FRP (армованого склопластика) або сталевих елементів із антикорозійним захистом, що забезпечує високу міцність і довговічність у постійно вологому середовищі.

Внутрішня поверхня має гідроізоляційне та антикорозійне покриття, яке запобігає витокам, утворенню іржі та руйнуванню матеріалу під дією води та хімічних домішок.

Піддон також може бути оснащений системами фільтрації, підживлення води та дренажу, що забезпечує стабільну та безперебійну роботу градирні.

Введіть вихідні дані для розрахунку необхідної кількості секцій градирні та її продуктивності.

Витрата води (м³/год) Температура води на вході (°C) Температура води на виході (°C)

Вентиляторні градирні від виробника

з високою енергоефективністю, надійною роботою та професійним інженерним супроводом на всіх етапах .

Довіра компаній, співпрацю з
якими - цінуємо

★★★★★

Реалізація проєктів «під ключ» з реконструкції систем охолодження

ПрАТ «ММК» висловлює подяку компанії «Далгакиран Україна» за успішну співпрацю у реалізації проєктів «під ключ» з реконструкції оборотного циклу ВОЦ.

Реалізація проєктів включала повний комплекс робіт: розробку проєктної документації, постачання обладнання, виконання будівельно-монтажних та пусконалагоджувальних робіт.

У результаті були введені в експлуатацію:

4-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 4 EFM 1050, продуктивність 5400 м³/год;

3-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 3 EFM 1200, продуктивність 4200 м³/год;

2-секційна вентиляторна градирня CENK (Туреччина), модель 2 EFM 800, продуктивність 2000 м³/год.

Встановлене обладнання успішно пройшло всі необхідні випробування та досягло гарантійних показників і параметрів відповідно до технічного завдання.

Реалізовані проєкти дозволили суттєво скоротити експлуатаційні витрати та підвищити надійність енергетичного обладнання і агрегатів доменного цеху, цеху холодної прокатки, а також листопрокатних цехів 3000 і 1700.

Рекомендуємо компанію «Далгакиран Україна» як надійного партнера для реалізації комплексних промислових проєктів.

ПрАТ «ММК»
Головний енергетик — А.В. Власов
Головний енергетик ММК — А.В. Власов
Metinvest Holding